等离子切割机故障大全不出气_等离子切割机故障大全

1.等离子数控切割机的常见故障

2.等离子切割机检修项目有哪些

瑞凌40等离子切割机亮黄灯的原因如下。

1、等离子切割机出现了过流、过压、过热。超出了机器额定负载率。

2、等离子切割机损坏了，机械性故障。建议带上等离子切割机找瑞凌售后，或者有资质的大型焊机维修店维修，没一定的焊机维修经验不要自己动手。

等离子数控切割机的常见故障

1、气压过低。

等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。　

解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。

如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

2、气压过高。

若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。

造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。　

3、割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。

解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

4、输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。

解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

5、地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。　

6、火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。

正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。

7、其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

等离子切割机检修项目有哪些

在日常实际操作的过程中，等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子切割机电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。武汉领航数控根据这一现象特作出以下解答，以供广大用户参考。常见的因素主要表现在气压过高或者过低，下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法：

1.气压过低：等离子数控切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

2.气压过高：若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

摘要：等离子切割机作为一种精密的工业机械设备，在使用过程中可能会出现一些故障，常见的等离子切割机故障主要有电源指示灯不亮、风扇不转、无气流喷出、按动割炬开关机器无任何反应、不能切割等，故障原因有很多，需要根据原因进行维修。除了维修等离子切割机外，还要注意定期对其进行检修，一般包括小修、中修和大修三个项目。下面一起来了解一下常见的等离子切割机故障大全及解决方法吧。一、常见的等离子切割机故障大全及解决方法

等离子切割机是工业领域使用的切割机，它在使用过程中难免会出现一些故障，需要及时解决处理，下面为大家介绍常见的等离子切割机故障现象、原因及解决方法：

1、打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮

（1）“电源指示灯”坏：更换指示灯。

（2）2A保险丝坏：更换保险丝。

（3）无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。

（4）输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。

（5）电源开关坏：更换开关即可。

（6）控制板或主机坏：检修。

2、接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮

（1）输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。

（2）风扇叶被异物卡住：异物清除即可。

（3）风扇电源插头松动：重新插好即可。

（4）风扇引线断：检修。

（5）风扇损坏：检修或更换。

3、接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出

（1）无输入压缩空气：检修气源及供气管道。

（2）空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀。

（3）“试气”开关损坏：更换开关。

（4）主机内电磁阀坏：检修或更换。

（5）供气管道漏气或断路：检修。

4、开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应

（1）等离子割炬开关坏或连接线断：检修或更换。

（2）等离子切割机面板上“切割”开关坏：检修或更换。

（3）切割机主机控制板坏：检修或更换。

（4）切割机因温度等原因处于保护状态：等待温度正常。

（5）水路工作不正常，引起水压过低保护：检查水路和水压阀。

（6）主机控变或相关线路、元件损坏：检修。

5、接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴

（1）15A熔断器熔芯断路：更换。

（2）减压阀上气压过高：调节压力。

（3）割炬中有零件损坏：检查并更换。

（4）割炬受潮，压缩空气中水分过高：烘干，加滤水装置。

（5）引弧线断路：更换。

（6）割炬损坏：更换。

6、按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割

（1）输入电源缺相：检修。

（2）空气压力不足0.45Mpa：调节减压阀压力。

（3）输入空气流量过小：保证0.3m3/min。

（4）切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换。

（5）割炬中电极喷嘴或其他零件损坏：跟换新配件。

（6）切割方法不正确：将喷嘴、工件放正确。

（7）等离子切割机割炬电缆断裂：更换或重新连接好。

（8）主机中“火花放电器”间距过大或短路：间距保证0.5mm左右。

（9）主机中部分元件损坏如：压力控制器等：检修或更换。

（10）主机中控制板损坏：检修或更换。

（11）等离子切割机割炬损坏：更换。

二、等离子切割机检修项目有哪些

等离子切割机需要定期进行检修，一般对等离子切割机的检修分为小修、中修和大修三种：

1、小修

（1）检查调整水压继电器、热继电器等安全保护装置的灵敏和可靠性。

（2）清除冷水管中的堵塞和泄漏。

（3）检查气路系统，清除泄漏。

2、中修

（1）更换部分损坏的电气元件。

（2）更换气路、水路系统中老化损坏的胶管。

（3）清洗检查切割小车传动系统，更换磨损的零件。

3、大修

（1）对电控部分全部进行检查，测试更换老化的电器元件。

（2）对水冷及气路系统进行全面检修，更换损坏的胶管。

（3）对排风系统风机按检修规程进行检修。