中央空调施工标准_中央空调施工工艺标准

1.中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊？回答好着加分 谢谢了 朋友们

2.家装中央空调施工怎么做

3.中央空调施工规范国标

4.中央空调设计安装步骤是怎样的

安装中央空调需要遵循严格的安装标准和规范，以下是一些安装中央空调的注意事项：自助下单

空调的选择：在选择中央空调时，需要考虑到房间的面积、高度和所在地区的气候等因素。不同的房间和地区需要选择不同的空调型号和规格，以确保空调能够正常运行并达到预期效果。

安装位置：中央空调的安装位置应该选择在房间的中央或靠近中央的位置，以便空气能够均匀地分配到各个房间。在选择安装位置时，还需要考虑到空调室外机的排放，以避免产生噪音和影响他人。

安装空间：在安装中央空调时，需要确保安装空间的高度和面积能够满足空调的要求。一般来说，中央空调需要有足够的空间来安装室内机、室外机和管道等组件。

管道铺设：中央空调的管道需要铺设得合理和稳固，以确保空气能够顺畅地流通。在铺设管道时，需要注意管道的直径和长度、弯曲度、坡度和材质等因素。

电气安装：中央空调的电气安装需要由专业的电工来完成。在电气安装时，需要注意电线的粗细、长度和质量等因素，并确保电气线路接线牢固、安全可靠。

质量检验：在中央空调安装完成后，需要进行质量检验和测试，以确保空调能够正常运行并达到预期效果。

总之，安装中央空调需要遵循严格的安装标准和规范，如果您不确定如何安装，请联系专业的空调安装公司或空调维修人员进行咨询和安装。

中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊？回答好着加分 谢谢了 朋友们

GB/T 27941-2011 多联式空调（热泵）机组应用设计与安装要求

GB 50738-2011通风与空调工程施工规范

GB/T 26759-2011中央空调水系统节能控制装置技术规范

是这些吗？

家装中央空调施工怎么做

自己直接去套用吧~

中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收 机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查 核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位 设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平 根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定 设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗 有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志 每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容 单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处） 机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、 风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀 无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、 保温

5.1 管道保温 保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温 用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；

d、风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节灵活，与装修面贴实无缝。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；

3、 保温工程质量控制要点

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝，空隙等缺陷，特别注意三通保温质量；

b、保温钉要粘接牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；

c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严；

d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；

e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。

中央空调施工规范国标

中央空调安装必须赶在装修前就准备好，一般在水电工进场后即可安排施工安装，家用中央空调一般可分为三次安装。

第一次安装：吊装内机、安装排管

第一次安装是在水电进场时联系安装，包括吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入，吊装内机时注意两个问题，一是内机安装离房顶距离不得小于1公分，以避免机器运行时与房顶产生共振;二是内机必须吊装于水平位置，安装后需用专用工具测量，检查是否水平。

内机安装完成后，就可安装排管。这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。安装时，注意下面几点：一是所有的焊接点所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接;二是在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气;三是焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁;四是必须对铜管进行压力测试，一般压力测试时间为24小时。

第二次安装：吊装室外机、充氮保压

第二次安装一般在第一次安装结束24小时之后进行。包括吊装中央空调室外机，需做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。然后是充氮保压，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。

第三次安装：安装风口、设备运行测试

第二次安装结束后或次日就可进行第三次安装，通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量，并保证有足够的维修空间。风口安装完成之后，最后进行设备运行测试。至此，中央空调安装基本完成。

中央空调安装注意事项

1、确定室内外机安装位置

室内机安装位置：室内机安装位置不佳不仅会影响实际的使用效果，还会带来许多身体上的不适。中央空调室内机的位置需要和室内装饰布局的协调，通常是隐藏在天花板上，也可以隐藏在高柜台上方。

室外机的安装位置：中央空调主机应安装在良好的通风散热，维修方便，隐蔽的位置，以避免噪音影响室内场所，可选择安装在外面的阳台或窗口外。

2、中央空调安装时间

中央空调为隐蔽工程，是在装修的开始做水电的阶段进场安装，也就是在装修一开工后就需要安排进场，因此家用中央空调的安装必须与家庭装修统一协调考虑。由于安装家用中央空调在先，家庭装修在后，安装家用中央空调时必须确定装修方案，提前预留空间。在保证空调效果的基础上，把空调室内机的安装位置和风管走向确定下来。

中央空调安装验收

随着人们对生活环境的舒适性的要求越来越高，对中央空调的需求越来越大，家用中央空调从奢侈品变成了舒适家居的不可缺少的重要部分。很多消费者都选择购置家用中央空调，那么家用中央空调安装完工了改怎么检测家用中央空调的安装是否隐患呢?来看下几点验收要点吧。

1、检查安装位置是否恰当

中央空调的装置位置很有考究，并非用户喜欢装在哪里就装在哪里，否则会招致维修费事以及制冷效果不佳等结果。安装完成之后需检查看室内机机身是否离地1.8~2.2米，内机的出风口60厘米内有无障碍物;室外机安装是否避开了油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方，装置支架是否有便于平安装置和维修的操作空间等等。

2、检查中央空调用材是否合格

所有用材都应具有一定防腐作用，排风管道必须用不燃材料或者是难燃材料;空调配件不得使用对人体有害材料。

3、中央空调噪音是否符合要求

空调运转会发出一定的噪音，但是，如噪音过大，则有可能是装置不当形成的。验收时，要注意中央空调的噪音必须小于或等于48分贝。

4、密封性验收

空调系统各部分不应有制冷剂、载冷剂泄露的现象。

5、管路验收

中央空调所用铜管、水管、信号线管、电源线管的走向应尽可能横平竖直，以求美观。

中央空调设计安装步骤是怎样的

施工图纸确认

通过图纸了解安装信息，与客户、家装设计师进行沟通，确认以下内容：

1）室内机与室外机的安装位置及空调型号。

2）根据图纸及装修确认室内机出风口、回风口位置，并判断是否需要加装风道。

3）确认铜管、冷凝水管及分歧管的安装位置。

4）与装修人员确定电气容量及布线位置室内设计确认

1）室内机安装一定要考虑室内装修的情况，避免与设计方案的冲突，必要时需要改变设计方案。

2）出风口、回风口的设置。

例如某品牌超薄卡式机RFUT机型可以取下回风和后回风两种方式。回风口需在室内机底板下方，22~36机型尺寸为750*300，40-56为950*300。另外需在电控侧单独开400*400的检修口。

3）室内机暗藏在灯槽内时，可能造成风吹不下来的情况。建议灯槽伸出距离小于10mm，内机出风口位置离地面小于3m施工过程管理

1）现场需设有施工管理看板，对工程进度进行有效管控。

2）对现场安装工人组织相关培训（技术、安全）。安装材料选择

冷媒铜管

1）用TP2铜管（磷脱氧铜管），TP2材质可提高铜管连接处的耐腐蚀性和接口强度。

2）承压大于4.2MPa，杂质含量小于30mg/10m，管道必须经过脱油处理。

3）需要有厂家正规的合格证与检验报告。分歧管

1）建议使用中央空调厂家指定专用的分歧管。

2）按照连接容量选择（以三菱重工为例）

容量小于180选配DIS-22-1

容量大于等于180~小于371选配DIS-180-1

容量大于等于371~小于540选配DIS-371-1

容量大于等于540选配DIS-540-1

组合机735-1360分歧管套件选配DOS-2A-1保温材料

1、铜管、风管、排水管都需要做保温施工。

2、保温材料厚度一定要合适，如下表所示。

冷凝水管

1、PVC-U给水管 ：内机连接使用PVC25，汇流连接选择PVC32以上管径。

2、镀锌钢管：内机连接使用DN20，汇流连接选择DN25以上管径。

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吊装材料

1、铜管及冷凝水管规格： ?8mm。

2、室内机吊杆规格：?10mm以上。

信号线

1、多联机A、B信号线需要使用0.75mm?~1.25mm?双芯屏蔽护套软线。

2、信号线与电源线必须分开进行铺设。

电源线

1、使用符合国标规格的电源线，并且接线处需要追加接线端子。

2、电源线的线径符合厂家技术要求，带电加热的室内机电源线要相应放大。

绿色小树草地分割线6、安装工具准备

中央空调安装工具包括：割刀、弯管器、扩口器、胀管器、R410A压力表、真空泵、电子秤、焊具等等。安装施工

1、材料（机器）进场

材料进场

1）材料搬运要轻拿轻放。

2）直管放置需设立支架，高于地面300mm以上。

3）盘管必须水平放置。

4）储藏空间封闭、干燥，所有管路必须封口处理。

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机器进场

1）机器搬运要轻拿轻放。

2）室内机按照包装箱上的箭头指示进行码放。

3）室外机搬运中不可倾斜，应保证垂直运输。

4）对室内机进行开箱检查（排水附件、说明书等）

5）室内机码放不要超过6台。

绿色小树草地分割线2、室内机安装

1）室内机应水平安装。

2）安装完成需做防尘措施。

3）吊杆不小于￠10mm。

4）吊装用双螺母固定。

5）双扳手紧固钠子。

（1—2）

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3、冷媒配管安装

1）割管：顺时针旋转割刀。

2）去毛刺：使喇叭口不出现叠边现象。不能过多去除毛刺防止接触面减少导致泄漏。

3）胀管：管径相同的管路进行连接，注意胀管力度不要过猛 。

4）弯管：保证管路美观，减少系统焊点，注意弯管不能力度过猛防止起皱。

5）焊接：使用氧气、乙炔进行焊接作业。必须进行充氮保护，氮气压力为：0.02~0.05MPa。

6）扩口：注意喇叭口大小，太大或太小都会都导致冷媒的泄漏。

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4、冷凝水管安装

1）水管坡度大于1/100，主管要追加排气孔。

2）坡度受限可通放大管径的方法对应。

3）必须使用厂家配备的排水软管。

4）带水泵的机型水管提升高度在技术范围之内。

5）汇流时水管需要做错位安装保持流畅。

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5、管路吊装与保温施工

管路吊装要点

1）管路横平竖直，整体观感良好。

2）铜管吊杆间距和冷凝水吊杆间距为1000mm以内。

3）弯管处吊杆间距小于300mm，分歧管前后300mm需要追加局部支撑。

4）吊杆中增加PVC套管或软木垫用于保护铜管与冷凝水管。

5）管路穿墙时，需要使用套管，保护管路及便于日后对管路进行维修。

6）排水管水管吊杆间距小于1000mm，拐弯及提升处需追加局部支撑。

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保温施工要点

1）取各种措施保证保温棉没有脱落、开胶、划伤（例如管路穿墙需要加护套）。

2）排水嘴与排水软管也需要追加保温。

3）铜管喇叭口接口处也需要追加保温。

4）分歧管处保温一定要严密、牢固、美观。

绿色小树草地分割线6、室外机安装

1）安装位置应该有足够的排风及维修空间。

2）室外侧铜管、线路使用钢板（钢管）护套保护，防止管路、线路老化。

3）地脚安装橡胶减震垫，厚度为10mm。

4）室外机基础牢固。

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7、电气配线

1）电源线安装：在线头安装压线鼻。

2）信号线安装：使用双芯屏蔽线，使用手拉手方式连接，屏蔽线进行接地安装。

绿色小树草地分割线三、机组调试

1、气密性实验

1）使用氮气进行保压，压力为4.15MPa。

2）保压时间为24小时。

3）气液管同时试压，做好文字记录。

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2、真空干燥

1）真空度：-0.1MPa。

2）气液管两侧同时抽真空，抽真空时间应该大于2小时以上。

3）使用带逆止阀的真空泵。

4）气管、液管两侧同时抽空。

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3、冷媒填充

1）根据液管的管径与长度，按照公式计算得出准确追加量。

2）使用电子称精确控制填充量。

3）必须以液态的方式进行追加。

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4、机组调试

1、由中央空调厂家专业技术服务师进行调试。

2、使用笔记本电脑连接调试设备进行数据记录。

3、制作书面的调试验收报告。

中央空调是一个系统工程，为了保证安装质量，避免返工，安装时，应先设计再施工，按图纸施工。

（1）设计

设计，就是根据编制的安装图现场确定其安装位置。家用中央空调的室内部分完全是隐蔽工程，用暗装方式，室内机组和风管、电线，一般安装在厨房、卫生间、门厅、过道的吊顶上，所需厚度为250mm左右。风口一般镶嵌于卧室门上方的墙面和客厅吊顶的立面或顶面上。

（2）施工

整个过程施工可分为四步完成：第一步，现场勘察放样，该部分应由专业安装人员会同业主共同商量进行；第二步，打洞穿墙，外墙需打空调管洞和新风管洞，内墙需凿出风管方孔；第三步，内外机吊装就位；第四步，连接内、外机管线，并进行试机，合格后封吊顶。