1.电磁炉的电路图

2.电磁炉原理图及工作原理详解(电磁炉各部分介绍图)

3.电磁炉原理及维修技术教程图解(附:电磁炉维修公式)

4.电磁炉同步电路和检测电路怎么找

5.电磁炉电路图及使用配件介绍

6.电磁炉维修电路图纸(电磁炉电路图讲解检修)

电磁炉电路_电磁炉电路原理图

电磁炉是使用频率很高的家用电器,用电磁炉煮火锅非常方便。电磁炉也是经常出现故障的一类小家电,比如说电磁炉漏电。一旦出现故障,很多人都不知所措。所以平时要学一些电磁炉维修技巧,当电磁炉出现故障就可以轻松应对。下面小编为大家展示电磁炉维修电路板图

一、电磁炉维修电路板图

1、电磁炉其实用磁场感应涡流加热原理,是利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内的磁力通过含铁质锅底部的时候,就会产生无数的小涡流,铁锅本身就会自行高速发热,然后加热锅内的食物,这就是整个过程的工作原理。

2、在电磁炉运作过程中,开始的交流电压转换成了直流电压,在经过高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,这种转换的感应加热线圈,由此变成了产生了磁场,磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅,这样锅里的实物就能被加热了。

二、电磁炉详细介绍

1、电磁炉使用的是电,只要在购买的时候注意产品质量,在使用过程中不出现常识性错误,一般没有什么危险,尤其是对比煤气来说,没有什么泄露的风险,也没有明火导致火灾等问题。电磁炉体积较小,并且可以随便移动,非常容易携带,即使是搬家都不会浪费占据大量空间。使用范围非常广泛,只需要电源就可以使用。

2、那么选购电磁炉需要哪些方面:第一、外观人都是视觉生物在挑选电磁炉的时候第一个肯定挑选一个比较好看的进行深入了解。第二、查看功率范围毕竟功率会直接决定了我们能做什么菜通常情况下,电磁炉的功率越大,其功率调节的范围也就越大,并且功率大,烹调食物或炒菜的效果就好。家庭用电磁炉的容量足够大时,应选择功率较大的电磁炉。购买前,大家应根据家里就餐人数是多少来选购何种功率的电磁炉。对于三口之家以及单身人员,购买800W的电磁炉就能满足要求。第三、电磁炉散热情况,做饭都会产生热量因此散热问题必须着重考虑品质好的电磁炉,散热性好的电磁炉有助于延长电磁炉的使用寿命。

3、电磁炉作为十分方便的家用电器已经走入了千家万户。每天辛苦上班回家用较为方便的电磁炉为自己做一顿每餐是一件十分享受的事。电磁炉还具备传统炉具所不具备的优点,比如升温快、加热效率高、没有什么明火。一般来说,知名品牌的电磁炉售后服务都比较完善。而小厂家生产出来的电磁炉,由于实力薄弱,往往不能提供相应的维修服务,更不用说相关的投诉处理了。因此建议大家购买大品牌的电磁炉,如美的、九阳、苏泊尔等等大品牌电磁炉。

今天关于电磁炉维修电路板图内容就为大家介绍到这里了。在选择电磁炉的时候我们最好选择一些大品牌比如美的和九阳。选购电磁炉一定要首先注重电磁炉的品质才可以。

电磁炉的电路图

电磁炉是一种新型家用电器,其驱动电路是非常重要的组成部分。如果出现驱动电路故障,会导致电磁炉无法正常工作。为了保证电磁炉的正常使用,需要掌握一些电磁炉驱动电路的检修方法。

检修方法如下:

1.检查开关和插头是否连接正常。如果电磁炉无法正常工作,则需要检查电源开关和插头是否连接正常。

2.检查电源线。如果电源线损坏,则需要更换电源线。

3.检查模块控制器。如果磁场板损坏,则需要更换磁场板。

4.检查电路板。如果电路板出现故障,则需要更换电路板。

5.检查IGBT管和二极管。如果这两个元件损坏,则需要更换这两个元件。

6.检查接线端口。如果接线端口脱落或者严重损坏,则需要更换接线端口。

7.通过使用万用表检测驱动电路是否正常。可以使用万用表测量电路板上的电压和电流,以确定是否存在电路故障。

总之,对于电磁炉驱动电路的检修,需要有充分的电子技术知识和经验。如果不是专业人员,请不要自行尝试修理电磁炉驱动电路,以免造成更大的损失。建议请专业人员进行维修和检修。

电磁炉原理图及工作原理详解(电磁炉各部分介绍图)

电磁炉原理

电磁炉的炉面是耐热陶瓷板,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时,产生涡流,令锅底迅速发热,达到加热食品的目的。

灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板(结晶玻璃),台面下边装有高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置及相应的控制系统,台面的上面放有平底烹饪锅。

其工作过程如下:电流电压经过整流器转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场,其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。

在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生,涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。

锅的材质必须为铁质或合金钢,以其高磁导率来加强磁感,从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小,会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护,不能正常工作。

同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好,这样减少了很多的磁辐射,所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外,铁是人体长期需要摄取的必要元素,但人体只能吸收二价铁,铁锅炒菜中含的是三价铁,然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。

扩展资料

工作流程

当一个回路线圈通予电流时,其效果相当于磁铁棒。因此线圈面有磁场N-S极的产生,亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电,线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。

当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时,此时金属面就会感应电流(即涡流),涡流使锅具铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能

感应的电流越大则所产生的热量就越高,煮熟食物所需的时间就越短。要使感应电流越大,则穿越金属面的磁通变化量也就要越大,当然磁场强度也就要越强。

这样一来,原先通予交流电的线圈就需要越多匝数缠绕在一起。 因为使用高强度的磁场感应,所以炉面没有电流产生,因此在烹煮食物时炉面不会产生高温,是一种相对安全的烹煮器具。

百度百科-家用电磁炉

百度百科-电磁炉

电磁炉原理及维修技术教程图解(附:电磁炉维修公式)

1.原理简介

电磁炉应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场。当磁场的磁力线通过铁锅底部的磁条形成闭合回路时,会产生无数细小的涡流,使铁锅内的铁分子高速运动产生热量,进而加热锅内的食物。

二、电磁炉原理框图

三。电磁炉工作原理讲解

1.主电路

图中,电桥DB1将工频电流变为直流电,L1为扼流圈,L2为电磁线圈,IGBT由控制电路输出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流经L2的电流迅速增大。当IGBT关闭时,L2和C12串联谐振,IGBT的C极向地面产生高压脉冲。当脉冲下降到零时,驱动脉冲再次施加到IGBT以将其打开。上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使放置在陶瓷板上的铁锅底部感应出涡流,使锅升温。串联谐振的频率取L2和C12的参数。

C11是电源滤波电容,CNR1是变阻器。当交流电源电压由于某种原因突然升高时,瞬间短路,使保险丝迅速熔断,保护电路。

2.自备供电设备

稳压电路有5V和18V两种,其中桥式整流后的18V用于IGBT驱动电路、主控IC LM339和风扇驱动电路,三端稳压电路后的5V用于主控MCU。

3.冷却风扇

主控IC发出风扇驱动信号,使风扇不断旋转,将外界冷空气吸入机体内,再将热空气从机体后侧排出,达到机内散热的目的,避免高温工作环境对零部件造成的损坏和失效。当风扇停止运转或散热不良时,IGBT表贴热敏电阻将过热信号传递给CPU,停止加热,实现保护。当电源打开时,CPU会发出风扇检测信号,然后当整机运行正常时,CPU会发出风扇驱动信号使其工作。

4.恒温控制和过热保护电路

该电路的主要作用是根据陶瓷板下的热敏电阻和IGBT上的热敏电阻检测到的温度来改变阻值,并向主控IC发送一个随温度变化的电压单位。经过A/D转换后,CPU会通过比较温度设定值发出运行或停止运行的信号。

5.灯板的电缆引脚功能

触摸电源的12V电压。

炉膛表面温度测量的反馈电压。

IGBT温度测量反馈电压。

蜂鸣器驱动信号

风机驱动信号

开关K信号

电位计检测信号

脉宽调制功率控制

中断信号

5V

接地

高低压检测

电流检测反馈

6.负载电流检测电路

在这个电路中,T2串联在DB1前面的线路上,所以T2二次侧的交流电压可以反映输入电流的变化。这个交流电压由D6-D9整流成DC电压,由R42分压后直接送到CPU的AD管脚。CPU根据转换后的AD值判断电流并通过软件计算功率,控制PWM的输出来控制功率和检测负载。

7.驱动电路

该电路将从脉冲宽度调节电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT打开和关闭的信号强度。输入脉宽越宽,IGBT开启时间越长,线圈锅输出功率越大,即火力越高。

8.同步振荡电路

由R4、R5、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2、C13和339组成的同步检测回路;

由D3、R8、R15、R9和C7组成的振荡电路,在PWM、a调制下振荡频率与炊具工作频率同步

3.D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端构成电压检测电路。CPU直接将整流后的脉动波转换成AD,检测电源电压是否在145 V ~ 270 V范围内。

11.瞬时高压控制

R22、R23、R24、R26和339。电压正常时,电路不工作。当反压瞬间高压超过1100V时,339会输出低电平,拉低PWM,降低输出功率,控制反压,保护IGBT免受过压击穿。

四。故障排除和维护

1.故障:无电源,按键无反应。

2.无法启动

3.自动关机

4.慢加热,间歇加热或小火力。

5.麻烦,噪音大

6.风扇故障。

风扇有异常声音。

风扇叶片是否断裂;

是否有异物干扰;

叶片变形、质量问题或外力引起。

风扇不转。

风扇18V电源是否打开;

风扇插座、连接线是否畅通,扇叶是否卡死;

风扇电机因缺油而干燥损坏;

风扇驱动晶体管Q1,CE极开路或BE极短路。

微控制器控制风扇输出端口在启动状态下没有高电平输出,I/O端口损坏。

通电时风扇失控。

驱动晶体管Q1 CE极短路。

单片机输出端口损坏,保持高电平。

7.失败。蜂鸣器长鸣或不响 音。

钟声是否伴有其他故障,微控制器是否失控;

如果没有 响,蜂鸣器损坏;R29是开路,虚焊;单片机控制蜂鸣器I/o口损坏。

8.功率不可调,过大或过小。

权力是否 quot上下 quot按钮失控,其他功能档位可以调整,换按钮;

检查功率调节电位器VR1是否接触不良/断路;

检查电流互感器T2是否老化/泄漏;

检查D6、D7、D8、D9和四个IN4148有无开路或短路;

检查微晶板表面和线圈表面之间的距离是否在10-11 mm的正常范围内

检查线圈是否变形,表面是否发黑。

检查PWM滤波电容EC8是否漏电。

检查C11 高压滤波电容器的电容是否变小。

检查电压检测电路EC2是否漏电,R2和R52的电阻值是否增大,D2是否击穿。

9.故障、电源不稳定

用万用表测量电网波动是否过大,使浪涌保护起作用;

检查C12、C11高压电容引脚有无锡焊和打火,线圈端子有无松动和打火,造成单片机保护。

检查插座插头是否松动、变轻。

检查C11高压电容器的容量是否降低。

检查18V和5V电源是否正常,更换LM339。

检查变压器二次是否开路,D6、D7、D8、D9是否击穿,EC7是否漏电。

10.工作时锅底有异响。

检查灶具是否太薄,会造成加热时震动过大。

检查电网中的杂波是否过大,使电磁炉被调制。

检查18V和5V滤波电容EC6、EC13、C10、C8和EC5是否失效;

检查PWM电容器EC8的容量是否变小。

11.显示操作正常,无E0,无电源输出。

电网干扰太大,以致冲击保护电路一直工作。

检查过流/浪涌保护电路是否工作不正常,C6、C20和C18是否失效,R15的电阻值是否增大。MCU的中断引脚是否为低电平。

检查变压器是否漏电,使待机状态下单片机电流检测引脚的电平高于0.5V。

检查C11和C12高压电容是否失效;

更换LM339,灯板是否接触不良。

12.故障:机器打开时显示E0。

检查锅的材质和大小是否在规定的10cm范围内;

检查是否有氧化接触不良

检查开机按钮是否完好;检查其他按键是否短路。

14.失败。开机无声无反应,

检查220v电源线是否正常,插头是否烧黑;

检查电源连接器和保险是否欠焊。

检查主板是否损坏;

检查开关电源是否正常,D5、L4、Z3、IC1是否正常。

检查IC2单片机5V电源是否正常,更换Y1晶振和单片机;

检查灯板排线是否氧化、松动;

15.故障工作正常,除了数码管显示缺笔缺画。

数码管是否损坏;

164是否正常;

电路板是否有虚焊、裂纹、进水;

单片机是否正常。

16.投弹手。

只烧保险,检查是压敏电阻ZNR还是保险质量不良,直接更换。

如果无故烧IGBT、桥桩、保险,元器件质量或电网影响太大,直接更换。

投弹手有以下原因:

A.高压电容C11和C12容量变差,虚焊打火。

B.线圈端子虚焊,连接松动,打火机。

C.线圈烧黑损坏。

D.驱动电路Q6和Z1损坏。

E.18V电源降低12V,导致发热过快,行驶不畅损坏IGBT。

F.lm339不好。

G.硅脂干燥导致IGBT散热不好,贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准,综合损坏。

H.水进入机板,蟑螂短路打火。

一、开关电源损坏,导致18V电源瞬间升高。

J.PWM滤波器电容EC8开路或无电容

五、一般故障显示代码

1.无平移:E0

2.低压:E1

3.过电压:E2

4.炉面传感器短路或干烧故障:E3

5.炉膛表面传感器开路:E4

6.IGBT温度过高或传感器短路:E5

7.IGBT传感器断路故障:E6

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电磁炉同步电路和检测电路怎么找

一、电磁炉的特点:

1.安全可靠:过压、过流、过热和干烧保护。

2、无明火,不冒烟。

3.高效率,高达90%左右

4.节省时间和精力。

二、电磁炉加热原理

利用电磁感应原理加热,输入220V交流电-整流-滤波-300v DC-—40KHz高频电流-高频磁场-锅的电磁感应-产生涡流-锅加热食物加热。

三。电磁炉的结构:

1.外观:上下壳、陶瓷面板、展示面板、锅碗瓢盆等。

2.内部:IGBT、整流桥、加热线圈、谐振电容、滤波电容、抗干扰电容、冷却风扇、NTC

电磁炉的主要部件:

加热线圈产生电磁场,是将电流转化为电磁场的元件。

IGBT开关装置是电磁炉的核心部件。

整流桥:将220伏交流电转换成300伏DC。

超滤电容器:300V DC滤波电容器。

0.27uF谐振电容。

四。电磁炉电路及工作原理:

三个电压 quot电磁炉:

1、300伏

2、5V

3.12V

动词IGBT功率管的结构

不及物动词电磁炉的易损部件:

保险管

IGBT功率管

整流桥

谐振电容

300伏滤波电容器

抗干扰电容

四电压比较器LM339

阻力大:240k、330k、470k、680k、820k等。

驱动芯片

NTC热敏电阻

七、电磁炉维修备件:

1.IGBT:fga 25n 120 antd

2.整流桥:GBJ 2508

3.保险管:12A,15a

4.电容:0.27uF/1200V、5uF/400V、2UF/275V

5.电阻:240k、330k、470k、680k、820k

6.二极管:18V,20V电压调节器,1N4148

7.三极管:S8050/S8550、9013/9014、2N5401/2N551

8.NTC热敏电阻:90K和100K

9.电压比较器:LM339、LM393

10.驱动芯片:TA8316S

11.电源芯片:VIPer22A、FSD200和THX201

12.电源模块:300V输入、5V、12V和18V输出电源模块

八、常见故障维修:

1.通电时没有响应。

主电路:10A熔丝管烧毁,整流桥击穿,IGBT击穿,5uF/450V滤波电容损坏,0.27uF/1200V谐振电容。

电源电路:开关电源芯片VIPer12A、FSD200、THX201、13001、限流电阻22 /2W等。都损坏了。

注意:在燃烧安全故障情况下更换新元件后,需要使用负载进行调试,确认没有短路后再连接加热线圈。

对于4)IGBT的故障,应重点关注5uF/450V滤波电容、0.27uF/1200V谐振电容、18V限幅齐纳二极管、驱动芯片或驱动三极管的损坏。

2.通电后报警,不加热。

一般是高阻电阻、LM339、驱动芯片TA8316S、驱动三极管8050/8550、18V限流齐纳二极管、NTC热敏电阻、贴片电阻、贴片电容、异常18V电源等。

3.开机显示正常,但部分按键失效。

一般是接触不良、漏电或轻触键损坏造成的。

4.通电后出现间歇性发热或电量不足。

通常,它 高阻电阻、LM339、5uF/400V滤波电容、电流互感器、调功电位器、不合格锅碗瓢盆、元器件脱焊等。

5.通电后有嘟嘟声,放锅时短路或加热几分钟后电源跳闸。

通常0.27uF/1200V容量变小或漏电,IGBT短路。

6.通电可以加热,但是风扇赢了 不要转弯。几分钟后,它会自动关机进行保护。

通常是风扇驱动三极管损坏,风扇损坏,驱动电路基极电阻开路,保护二极管击穿。

7.开机显示不正常,操作键显示混乱。

首先,衡量 quot三种电压 quot;都是正常的。通常是MCU损坏,或者5V电源、晶振、复位电路损坏。

8.陶瓷面板坏了。

拆下旧的陶瓷面板,买回合适的陶瓷面板,用704胶粘好,用重物压24小时。

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电磁炉电路图及使用配件介绍

一、电磁炉同步电路

1、同步电路图

R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,

所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间,

C3电容两端电压消失,V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极,以上动作过程,保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。

二、检测电路

1、 主回路的主谐振电路

高低压保护监测电路——CPU检测输入电压信号后发出动作命令

(1)判别输入的电压是否在充许的范围之内,否则停止加热,并发出报警信号。

(2)判别输入电压是否高电压,根据输出功率是否为低功率(1300W以下),进行升功率,目的是为了减小IBGT在高压小功率时,出现硬导通,即IBGT提前导通,来减小IGBT的温升,

根据高功率(1800W以上),配合炉面传感器是否检测到线盘温升高,如果温升高,可适当的降功率,从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。

(3)与电流检测电路形成实际工作功率,CPU智能的计算出功率的大小再与CPU内部设定的功率值作比较,去控制PMW脉宽调制的大小,稳定输出所需各档的大小功率。

(4)通过电流AD配合,保持高压是恒定功率输出。

2、 IGBT驱动电路

作用:保护IGBT可靠导通与关断。

IGBT驱动电压至少需要16V,Q1(PNP管)、Q2(NPN管)组成推挽式驱动电路,它们的工作原理是:

1、当输入信号为高电平时,Q2导通,Q1截止,18VDC电压流通,给IGBT的G极提供门极电压,IGBT导通。线盘开始储能。

2、当输入信号为低电平时,Q2截止,Q1导通,IGBT的G极接地,IGBT关断。此时线盘感应电压对谐电容放电,形成了LC振荡。

3、R6电阻在三极管截止时,把IGBT的G极残余电压快速拉低。C11电容作为高频旁路,另外作为平缓驱动电路波形作用,ZD1稳压管,稳定IGBT的G极电压,预防输入电压过高时,损坏IGBT。

在检锅时,如图2.1所示,波形不是很理想,有点变形。当检到锅工作后,如图2.2所示,控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似,功率越大,波形的高电平的宽度越大,

B点的波形底部平,原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。而A点的波形底部比地略高一点。再回到零电压。

此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。

扩展材料:

电磁炉的其它判断电路

一、电流取样电路

作用:判断有无锅具、恒定电流、稳定调节功率提供反馈输入电流

电流互感器T1的次级测得的交流(AC)电压.经D9~D12组成的桥式整流电路整流,EC3电解电容滤波平滑、由电阻R15、RJ41、RJ16分压后,所获得的电流电压送到CPU,该电压越高表示电源输入的电流越大,待机时电流取样基本为零,

如上图所示, 电流越大,A点的电流电压波形幅值越高,B点的取样点就越高,表示功率越大。电容EC3选值时不应太大,如果太大了,会造成电容充放电时间太长,影响读取电流AD时间,从而会导致开机时,功率上升的时间很慢。

VR1电位器作校准功率用,通过VR1电阻的大小,就可以调节B点的输出电压,电阻越小,功率越大,反之就功率越小,一般调节电位器在中间位置。

CPU根据监测电压AD的变化,作出各种动作指令

1、判断是否放入合适的锅具。(锅具是否小于Φ80(或Φ60)、是否有偏锅,电流过小,再判PWM是否最大,两者满足则判为无锅)

2、限定最大电流,在低电压时保证电流恒定或不超过。保护关键器件工作在规格要求范围内,以及防止输入电源线或线路板走线过电流不够造成烧断。

3、配合电压AD取样电路及电调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。

此电路易出现的现象:功率压死、功率飘移、无功率输出、断续加热。

二、干扰保护电路的电流保护电路

作用:浪涌保护电路,监控输入电网的异常变化,在有异常时,关断IGBT进行保护

1、正常工作时,LM339的1脚内部三极管截止,电阻R19把1脚电压变为高电平,当电源输入端出现大电流时,1脚内部三极管导通,输出低电平,CPU连接的中断口经过二极管D18被拉低,CPU检测到低电平时发出命令,

让IGBT关断,起安全保护作用,此保护属于软件保护,另外还有硬件保护,当1脚内部三极管导通,输出低电平,直接拉低驱动电路的输入电压,从而关断IGBT的G极电压,

保护了IGBT不被击穿,通常要判断是软件保护还是硬件保护方法是:通常软件保护时,软件会设置2秒才起动,硬件起动时间很快不超过2秒钟。

2、C点电压由于选择的参考点是地,静态时,C 点的电压由RJ28、R27、R14电阻分压所得,当正常工作起来后,互感器感应输入端的电流,C点的电压会下降,电流越大,C点电压越低,

如上图所示,所以A点电压也会下降,B点为LM339负端RJ29、RJ25分压后的基准电压,当A点电压下降到B点以下时,LM339反转,D点输出低电平拉低中断口。通过调节输入正负端的参数来改变干扰的灵敏。

用工具查看两输入端在最大功率工作时,比较电压越接近越好,但仿止出现太过灵敏而导致中断间隙。(变频器上(不一定,但是比较能体现)一般干扰比较大,在最大档功率最大电流时(190~210V之间电流最大)最容易出现,)

3、CPU根据中断口检测电源输入端的浪涌电流,程序检测到有低电平,停止工作,起保护IGBT不受浪涌电流所击穿。

此电路异常出现:检锅不工作、不保护爆机

参考资料:

百度百科-图解电磁炉维修

电磁炉维修电路图纸(电磁炉电路图讲解检修)

自从电磁炉流行起来以后不少人就开始研究起电磁炉了,不同品牌的电磁炉有不同的特点,但是大致的构造都是一样的,了解电路图以后更清楚电磁炉的发热原理,另外在本篇文章中也会提到电磁炉需要配什么样的锅等问题,一起来看看吧。

一、电磁炉电路图

当一个回路线圈通予电流时,其效果相当于磁铁棒。因此线圈面有磁场N-S极的产生,亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电,线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。

当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时,此时金属面就会感应电流(即涡流),涡流使锅具铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

要使感应电流越大,则穿越金属面的磁通变化量也就要越大,当然磁场强度也就要越强。这样一来,原先通过交流电的线圈就需要越多匝数缠绕在一起。 因为使用高强度的磁场感应,所以炉面没有电流产生,因此在烹煮食物时炉面不会产生高温,现在非山寨版的电磁炉炉面都是使用了能耐高温的黑晶板,是一种相对安全的烹煮器具。在使用过程中,因为黑晶板会与锅具接触,会局部产生高温,所以在加热后的一段时间里,不要触摸炉面,以防烫伤。

二、电磁炉配件

电磁炉主要有两大部分构成:电子线路部分及结构性包装部分。

1、电子线路部分包括: 功率板、主机板、灯板(操控显示板)、线圈盘及热敏支架、风扇马达等。

2、结构性包装部分包括: 瓷板(新型电磁炉有用玻璃面板)、塑胶上下盖、风扇叶、风扇支架、电源线、说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、彩盒、条码、卡通箱。

(1)陶瓷板:进口高级耐热晶化陶瓷板。

(2)高压主基板:构成主电流回路。

(3)低压主基板:电脑控制功能。

(4)LED线路板:显示工作状态和传递操作指令。

(5)线盘:将高频交变电流转换成交变磁场(PAN)。

(6)风扇组件:散热元件(FAN)。

(7)IGBT:通过低电流信号、控制大电流的通断(IGBT)。

(8)桥式整流块:将交流电源转换为直流电源(BD101)。

(9)热敏电阻件:将热量信号传递到控制电路。

(10)热开关组件:感应IGBT工作温度,从而保护IGBT由于过热损坏。

三、电磁炉用什么锅

电磁炉一般用的锅材质最好是铁的、不锈钢的、搪瓷的等等,直径在11CM以上底部平整最好;一般铝、合金、铜、陶瓷、玻璃、塑料、木头等都不可以用。放在电磁炉上的锅含铁量越多越好,锅的直径越来越好。而且,好的电磁炉,如果锅没有放正确,它会发出警报声的。

并非只有铁磁性金属器皿可以利用交流磁场加热,但只有铁磁性金属器皿情况下能量转换效率足够高,所产生的热力、温度足以作煮食用。因为铁磁性金属器皿的磁导率较高,有较浅的趋肤深度,在交流下因为趋肤效应,可以让高频电流流过的横切面积减少,等效电阻较大,有利于依靠涡流加热。若用非铁磁性金属器皿的话效率会低至不足作煮食用途。

所谓“铁磁性金属”是指可以磁化的金属,简单来说就是可以被磁石所吸引的金属,主要的金属有铁、钴、镍。一般钢或铁制的器皿就可以。日常生活中,绝大部份的不锈钢也适用于电磁炉,传统的陶瓷瓦煲并不适用,一般的铝制锅具也不适用。搪瓷器皿是由铁器皿外包搪瓷而成,因此可用于电磁炉。

电磁炉是我们生活中经常用到的 厨房电器 产品,俗话说知己知彼百战百胜,相信通过本文的介绍,您对电磁炉电路图以及使用配件等有了进一步的认识,在以后的使用过程一定能够帮助到你。

1、加热一半就报警,有时不检锅

希贵某型号电磁炉有时加热一半就报警,有时不检锅。

将该电磁炉开机检测,发现各低压电源均正常,高压电源+300V也正常,接上炉盘线圈之后,开机空载运行,电磁炉发出“嘀嘀”的检锅信号。由此可见,该电磁炉各保护电路基本正常,故障范围应在电流检测电路中,可能是电流检测和反馈信号不稳定导致的。

下图所示为该电磁炉电路图。

从图中可以看出,电流经过检流变压器、桥式整流堆、电阻、电容、二极管等元器件送入MCU集成电路芯片中,由该集成电路芯片进行检测和判别,然后输出控制指令。

经过检测发现,电流检测电路中的电容C14的性能变差,有些漏电,从而导致送往集成电路芯片中的检测信号不稳,MCU得不到稳定的信号,致使电磁炉出现故障。

2、加热过程中,突然报警并自动关机

电磁炉能进入加热状态,说明基本情况良好。在报警声响起后,加热停止,说明某项保护措施被启动了,应检测各项检测和保护电路,重点检测温度检测电路。图所示为乐邦VF-1800电磁炉电路图。

从图中可以看到,MCU的⑧引脚和⑨引脚分别连接IGBT管温度传感器电路和炉盘线圈温度传感器电路。当⑧引脚检测到IGBT管温度过高时,MCU会立即启动停机信号;当⑨引脚检测到的炉盘线圈温度过高时,MCU也会立即启动停机信号,使电磁炉停止加热。

经过检测,未发现元器件异常。但分别检测两个温度传感器时,发现炉盘线圈温度传感器短路损坏,如下图所示。更换新的温度传感器,开机试运行,故障排除。

3、加热过程中报警,风扇不转,停止加热

电磁炉加热过程中,突然出现报警声,并且风扇不再旋转。此故障应重点检测风扇及其驱动电路,下图所示为慧厨YD180/200电磁炉电路图。

从图中可以看到,风扇驱动电路是由MCU②引脚外接电阻R1、三极管Q4和二极管D10构成的,如图所示。经检测发现三极管Q4短路,更换同规格的元器件后,开机试运行,故障排除。

4、需重复多次放置锅具

格力GCF18电磁炉提示无锅,需要重复多次放置锅具,才能检测到锅具。

电磁炉总是提示检测不到锅具,通常应重点检测检锅电路,下图所示为该电磁炉电路图。从图中可以看到,炉盘线圈和高频谐振电容两端的工作电压之间可作为检测锅具的信号,经电阻R35、R36、二极管D19等元器件送到检锅电路集成芯片IC2A的④引脚和⑤引脚中,经过②引脚送出检锅信号。

经过检测发现电阻R35的阻值变大,从而导致检锅脉冲信号幅度失常,出现检测不到锅具的故障。更换新的同规格电阻,开机试运行,故障排除。