中央空调施工方案及技术要求_中央空调施工工艺流程

1.中央空调施工工艺流程的最后一步是什么？

2.水平通风管道与竖井连接的位置，用圆形风管好施工吗？

3.中央空调吊顶高度中央空调吊顶注意事项

4.中央空调化学清洗及水质处理施工方案

5.高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

中央空调是指由一台或多台制冷机组构成的制冷系统，通过管道或风管将制冷效果传递到各个空调末端，将整个建筑内部的温度、湿度等参数统一控制在一个理想的范围内，从而提高室内环境的舒适度和品质。

中央空调的安装是一个相对复杂和细致的过程，需要高水平的技术工人和专业的设备和工具才能完成。下面简要介绍一下中央空调的安装方法：

1. 工地准备：在进行中央空调安装之前，必须进行工地准备工作。首先要确保室内和室外环境清洁，安装前的周边区域必须禁止施工活动。其次，要确定工程的底图或基础条件，包括建筑结构、通风形式、电气安装、消防和安保等方面。

2. 管道安装：中央空调的管道安装非常重要，管道连接要牢固紧密，不得有漏水漏气等情况。在管道连接时，需要根据设计图要求进行精确的定位和调整，同时避免对其他设备和结构造成影响。

3. 机组安装：中央空调的机组安装也非常关键，主机安装在机房内或室外。在安装前，需要清理安装位置的地面和周边环境，将机组搬运到指定位置。然后根据设计要求进行接线和管道连接，在连接好后，需要经过严格的试运行和检测，确保机组运行正常、音量低和性能稳定。

4. 风管系统安装：中央空调的风管系统安装也是非常重要的一步，包括空气送出和回收的风管、阀门、截止阀等元器件。风管系统的安装需要遵循设计方案，严格控制材料和加工工艺质量，保证制氧性和密封性。风管系统的连接必须精确，不得有漏气和漏风现象。

总之，中央空调的安装是一项高难度、高风险的工程过程，需要技术人员严密的专业水平和周密的项目管理经验。在中央空调设计和施工过程中要遵守相关标准，认真贯彻落实各项安全措施和质量管理标准，确保整个工程的顺利完成和优良运行。

中央空调施工工艺流程的最后一步是什么？

目前市场上的中央空调主要有三种类型的系统，冷媒系统，水系统和风管系统。冷媒系统是通过冷媒管来连接室内机，各个室内机的冷媒均是与空气直接交换热量；具有恒定温度，节约能耗，无漏水隐患等优点。水系统是指室外机是冷热水机组，室内机是风机管，通过水管连接；运转的噪音小，时尚，运行费用低这些都是水系统的优点。风管系统则是通过冷媒管和一台室内机相连，通过这台室内机对室内空气进行统一处理，再把空气输送进每个房间；风管系统的投资小，且相对其他两种系统来说，

使用后的空气品质更高。

中央空调安装

中央空调品牌

在中央空调品牌中，美国的的开利、约克、特灵、迈克维尔和日本的大金以及国产的远大、美的、格力等都是相对较好的。但是越是好的品牌其中央空调价格越贵，品质也越好。在这些国外中央空调价格中，

美国的约克的中央空调价格最贵，迈克维尔的中央空调价格最便宜，大金的中央空调价格也非常贵。国产的中央空调价格都不是很贵，毕竟一些技术和生产上都不是很成熟。

中央空调安装步骤

1、对设备的检查验收

对于中央空调的机械设备，需要在安装之前对其进行检查验收，看是否符合相关的规范，并做好检查验收的相关记录。

2、对机械设备进行开箱检查

检察人员需要核对箱号和箱数、检查外包装有无破损，并检查设备名称、型号和规定是否与设计一致，清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等情况，并做好相关记录。

中央空调安装

3、放线

根据施工图和建筑物的轴线、边缘线来划定安装的基准线。

4、找平

对于易振动的设备，在其底座下面放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般会通过设备的支脚调平器，或者安装垫铁，来将设备调平。

5、固定

对于较重或有振动的设备，应该进行固定处理，在预留的地脚螺栓孔中安装地脚螺栓，并保持垂直而不能倾斜，

与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。螺栓露出螺母的长度为螺栓直径的1／3至2／3，螺丝部分应涂少量油脂，另外，在脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75％以上才能拧紧地脚螺栓。

6、对设备进行清洗

按照相关的规范和要求，对需要清洗的设备进行清洗，不能用金属等利器刮洗设备的表面。

7、注意安装的特殊要求

通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，此外，风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

8、进行标记

每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位元号，另外设备位元号与设备表、流程图、设备布置图中的位元号一致。

中央空调安装

家用中央空调安装图

1、吊装内机

根据设计图纸来确定好安装位置，内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。吊装必须水准，安装后需要用专用工具测量，机器是否水准。安装完毕后要用塑胶膜或布等材料把内机包起来，以防有灰尘进去而影响机器后期的正常运作。

2、安装排管

安装供回水管，冷凝水管、信号线等，铺设的冷凝水管要保持至少1／100的坡度，这样既能不影响装潢效果，又保证其正常排放。冷媒管安装时切割面应锉平，去除内、外毛刺，套接应紧密，焊接时冷媒管外表面应清洁。焊接过程中必须在铜管内冲入氮气，焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、室外机安装

在进行安装时，室外机的位置尽可能靠近室内机，以缩短制冷工艺管道，并尽量低于室内机，高度差一般在5000 mm以内。外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，以保持室外机的运转稳定。

中央空调安装

4、抽真空、填充冷媒

抽真空，确保系统干燥。如果系统内留有水分，容易发生系统冰堵及电气绝缘被破坏等情况。抽真空要在冷媒管连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多连线不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

5、出回风口的安装

家用中央空调风口要在封面还没刷漆的时候就安装，这样就算弄花了墙面问题也不大。空调出风口一定不能装在灯带附近，很容易阻挡热气流到达人员活动区域，影响制热效果。空调回风口通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量。

以上就是有关中央空调安装步骤的相关介绍了，相信大家对此也都有所了解了，希望对大家会有所帮助。

中央空调安装

4、抽真空、填充冷媒

抽真空，确保系统干燥。如果系统内留有水分，容易发生系统冰堵及电气绝缘被破坏等情况。抽真空要在冷媒管连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多连线不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

5、出回风口的安装

家用中央空调风口要在封面还没刷漆的时候就安装，这样就算弄花了墙面问题也不大。空调出风口一定不能装在灯带附近，很容易阻挡热气流到达人员活动区域，影响制热效果。空调回风口通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量。

以上就是有关中央空调安装步骤的相关介绍了，相信大家对此也都有所了解了，希望对大家会有所帮助。

水平通风管道与竖井连接的位置，用圆形风管好施工吗？

中央空调施工 知识包罗万象，作为空调施工从业人员，我们应该对空调施工工艺流程及操作要点做到应知应会， 更要对与空调施工有关的其他方面的专业知识做到多知多懂。

1、室内机安装要求。

(1) 应有充足的空间以保证室内分机安装，安装施工时应按照产品说明书的要求进行操作。

(2) 室内机安装时，应尽量保持机身呈水平状态，机身水平度偏差宜控制在± 5mm以内，避免因机身倾斜造成冷却液渗流。

2、室外机安装。

(1) 室外装机时除了保证充足的安装施工空间外，还应留出日后维修保养的空间，维修保养的空间不宜过于狭小。

(2) 机器必须处于通风性好、湿度低的位置，以免造成机械潮湿和短路，影响机器的正常运转。

①当障碍物壁高前面为 1500mm、吸入侧为 500mm时，原则上前面须留 500mm以上，吸入侧须留 300mm以上。

②当障碍物壁高前面 >1500mm或吸入≥ 500mm时，水平方向须留的距离，前面为高度 >1500mm部分的 1/2，吸入侧为超出的高度。

3、冷媒配管安装。

(1) 焊接作业

1) 使用焊接作业时应沿焊接面向下或水平侧面施焊， 避免积累焊渣和造成倒焊。

2) 液体管和输气管的端口应根据实际情况和现场安装条件进行调整，其方向和角度应以不影响管路工作为准， 并应取相应措施避免液态物质的回流。 可满足该类型前室防烟的要求， 即仅开启火灾所在层 1 层的常闭风口。 该做法可以确保着火层门洞的风速范围， 同时可解决着火层送风口的送风量及其送凤余压受到其他非着火层疏散门是否开启的影响，从而提高防烟系统的可靠性。因此，这种做法油的回流或蓄积。

3) 焊接时充入氮气进行保护。

(2) 扩口连接。

1) 扩口作业前，接管必须退火。

2) 切割管子应使用管道切割机。 当管径太大不能使用管道切割机时，可使用金属锯子切割，但应注意不能使锯末进入管道内。

3) 在扩口的内外面上涂些空调机油，以便扩口螺母光滑地通过，防止管道扭曲。中央空调施工是一项系统工程， 任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，上述环节均应被我们重视起来。

我是在上海装潢网上的施工队，安装了很多年的格式空调，希望对你有帮助

中央空调吊顶高度中央空调吊顶注意事项

中央空调施工方案施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。1 分项工程施工工艺流程图示： 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法 风管路安装施工，用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可用吊带式吊架。（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。⑥支吊架上的螺孔应用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工：管螺纹加工： 从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。钢管焊接： 要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。 管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

中央空调化学清洗及水质处理施工方案

随着中央空调的越来越流行，更多的人们都希望安装不影响装修效果，更美观的中央空调，但家用中央空调吊顶高度的一些问题也随之而来。中央空调虽然节约空间，但是占层高，对吊顶高度有一定要求。那么在安装的时候我们应该怎么控制吊顶的高度？接下来就让我们带大家了解一下吧。

家庭中央空调吊顶高度影响因素：

1.空调管道厚度:中央空调的管道厚度没有一个定值，风道长要求管道越厚。

2.空调排水空间:空调排水空间与常说的排水坡度相关，家庭用户一般建议把排水坡度做到二到三公分，这样比较安全，因为家装不太好维修，所以坡度大点，排水更流畅，不容易堵塞。

3.中央空调室内机厚度:中央空调室内机厚度也没有一个定值，现在最薄的中央空调室内机厚度才180mm左右，非常的薄。

中央空调吊顶注意事项：

安装预留空间,安装室内机，室内机内部有个电机，启动的时候整个内机都会有着轻微的振动，为了减少共振，降低噪音，保护压缩机良好运行，在中央空调吊顶内部除了预留内机设备所占的空间，还有在内机周围预留有一定的空间间距。

内机运行会产生冷凝水，内机底部会有个冷凝水接水盘，而在施工的时候需要为冷凝水盘接上冷凝水管把水排走，以免天花漏水。因为冷凝水管接口在内机最下方，而冷凝水管排水需要一定坡度，当排水距离过长，可能会导致冷凝水管下降高度超出内机底部与天花之间的空间，迫使天花中央空调吊顶下降。这多是出现在排水距离比较远，而内机没有冷凝水泵的情况。

中央空调吊顶高度：

中央空调安装施工的步骤应该是先把中央空调的管道安装好，要求他们尽可能地贴近顶面安装，然后根据空调的最低位置确定吊顶的最大标高。目前，中央空调室内机最薄的厚度是181mm，吊顶高度一般是在你购买空调的内机厚度的基础上，增加50－60mm。如果中央空调的厚度只有181mm的话，吊顶预留240mm就够了。

另外，不是任何房子都适合安装中央空调的，选择中央空调要因房制宜，按照自己房屋的结构和预想中的装修效果选择空调。房屋的层高如果小于2.7米，在安装中央空调后高度将小于2.4米，人身处其中会感到“头重脚轻”，影响居住舒适度。即使安装中央空调，也要用局部吊顶的方法，避免大面积的压迫感。

中央空调吊顶安装注意问题：

一般空调的进风口在上半部，出风口在下半部，所以，若把空调安装过高，经过热交换的冷空气还未沉落到房间下部，就被空调吸回，从而使房间下部的热空气得不到很好的冷热交换，使房间下部的温度还是偏高，室内平均降温效果就较差。

空调如果装得过低，打开空调以后虽然很快就能凉快，但居住者很可能会被吹得腰酸背痛。舒适100网专家指出，人的头部高度是空调安装的一个刻度线，安装高度应在稍稍高于头部近于与头部平行位置为佳。因为人体最先感觉凉爽的应该先是头部，而不是颈椎。

空调装到比头部略高的位置时，头部会感觉非常凉爽，唿吸也会非常通畅，人的身体会处于最佳状态，如果空调装得过低，那么可能是颈椎和腰椎最开始接触冷气，这两个部位非常柔弱，很容易受凉，特别容易受到损害，导致关节炎等症状。

中央空调的吊顶与室内机高度息息相关外，还与空调安装公司的施工工艺，有很大关系。在安装过程中，管道和排水坡的安装，如果用更精密的手法，使其管道尽可能的贴近墙面，也能减少吊顶厚度，做到不影响美观。

高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

一、中央空调化学清洗施工步骤

1、杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。

2、粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。

3、化学清洗：加入化学清洗剂，将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。

4、表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，起到防蚀作用。

5、日常养护：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。

二、中央空调水处理清洗工艺流程

1、在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

2、在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环12-24小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

3、在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

中央空调施工方案

施工方案的选择

在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

1 分项工程施工工艺流程图示：

机组位置的定位——机组组装或吊装

风管路安装工艺流程：

测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

水管路安装施工工艺流程：

测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

2 分项工程施工方法

风管路安装施工，用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：

测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：

1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可用吊带式吊架。

（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

⑥支吊架上的螺孔应用机械加工，不得用气割开孔。

⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。

②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。

12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

①输送空气温度低于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。

②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。

③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。

14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

水管及部件的安装

在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

钢管螺纹连接与管螺纹加工：

管螺纹加工：

从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

钢管焊接：

要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。

管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。